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10t/d污泥干化减量方案Datetime:2018-9-15 7:47:21 Hits:2202
众所周知,随着地球环境的恶化,尤其对于目前全球工业大发展的今天,使全人类不得不采取有效地方法和手段解决、消除目前存在的各种环境问题。我国为此也相继出台了一系列的环境保护法律和标准,以达到对污染的控制。而在三废污染中,废水首当其位,污水的排放、污泥的处理成为了环境综合治理工作中的新难点、新挑战,直接影响着环保的进程。 污泥种类繁多,成分复杂,有污水污泥、造纸污泥、电镀污泥、制药污泥等几百个品种。其共同特性为含水大、粘性强、水分多、在烘干过程中易粘结成团、产生粘黏和粘壁的现象,使得烘干效率低、效果差。常州市中通干燥设备有限公司的KJG空心桨叶干燥机(污泥干燥机),针对污泥的这些特性,有效地做到了污泥的减量化、无害化、稳定化、资源提供化的效果,提供了污泥处理灵活、高效、安全、稳定的保证,使得污泥综合利用的水平跃上了一个新台阶。公司备有试验样机,可供带料试验。 常州市中通干燥设备有限公司在吸收国内外先进技术的基础上,进行改进、优化设计的空心桨叶干燥机,可对各种污泥进行间接加热,快速蒸发水份完成干燥操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶,在交叉向外反转时可有效提高热利用效率,同时具有自清洁功能。
概述:空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证******的传热效果。
特点: ● 操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。 ● 操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,蒸发污泥所含的水分。同时污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发,最后干燥均匀的合格产品由出料口排出。这款机型的主要优点在于能耗低、投资成本低、处理范围广、环境污染小、稳定性高、人工利用率低。作为一款新型、节能、环保、高效的污泥处理设备,它在众多污泥处理企业的使用过程中,有着良好的口碑。特别是在国家政策的推动下,它的利用率在逐年不断地增长,是缓解污泥产量和污泥处理能力滞后矛盾的一项有效措施装备,相信在不久的将来,它的市场前景会更大,它将作为工业环保中的一把利器,为国家减排目标和水环境改善作出贡献! 二、物料及设备参数 一)物料参数条件:
三、制作参数及供货范围: 一)制作参数 1、热风补充:翅片式蒸汽加热器,新风经加热后进入主箱体,防止结露的同时提高干燥效率。 1.1型号名称:SRL型铝 数量:40m2 2、加料斗:304 3、干燥主机: 3.1.1保温:硅酸铝/Q235 3.1主机上箱体: 304/δ=2mm 3.2下箱体主机内壁:304/δ=10mm 3.3主机下箱体盘管:Q235/δ=8mm 3.4下箱体保温厚:硅酸铝/δ=60mm 3.5下箱体保温封面:Q235/δ=1.5mm 3.6下箱体端面法兰:Q235-A/δ=30mm/2件 3.7下箱体端盖板:Q235-A/δ=20mm 2件 3.8填料座:45钢 (填料: 20x20四氟盘根) 4件 3.8.1填料压盖: Q235-A 4件 3.9空心桨叶主轴:A3/φ219*25mm包304/δ=3mm 2支 3.9.1回水管:A3/φ76*10mm 3.10 热源进出管路: Q235无缝管 3.11 桨叶片:304/δ=8mm 3.12 下料口:304/δ=6mm 3.12.1溢流板: 304/δ=10mm 3.13传动齿轮:2只 3.14传动链轮:2只 3.15旋转接头:2件 3.16轴承座: A3焊接件 4件 3.17主机支架:A3/16#槽钢/喷防锈漆 1件 3.18出料系统: 3.18.1 型号名称:LSJ-250 3.18.2 功率:2.2kw 3.18.3 材质:304/Q235 3.18.4附:进料管316L/1件;螺旋轴316L/1件; 螺旋片304/1套 4、除尘回收系统 4.1引风管:Φ200mm 4.1.1材质:304/1套 4.1.2法兰:Q235/δ=10mm 4.2 旋风分离器:304/δ=2mm 蝶阀/料筒:304 4.3引风机:9-19-4A/2.2kw 5、控制系统: 5.1 控制柜:喷塑柜1台 5.2 电器元件:正泰电器/1套 6、其他出厂资料: 6.1设备平立面布置图; 6.2产品合格证书、设备使用说明书; 6.3电器控制原理图 二)供货范围
三)备品备件清单
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