振动流化床操作应考虑物料流态化行为本身

  振动流化床干燥，然而，它是可能的对分类效果有显著的影响通过流化速度，将导致更小的颗粒分类选择（”下，“灰尘”等）。此外，设计的功能可以被纳入振动流化床干燥机的单位，也可以协助大分离大小的颗粒从材料的主体（即“向下”分离/分类）。
　　
  在这个意义上，振动流化床操作可以作为一个三层筛（分离下，接管，并对尺寸材料分为三个不同的物质流），同时作为一个干燥的操作。为了进一步说明这一点，我们应考虑物料流态化行为本身。
　　
  在流态化操作，流化气体（在干燥操作的情况下进入干燥机加热）通过其下的“增压”部分。气体通过气体分布器均匀分布在整个振动流化床的流化气区。流化气体穿过固体散料，发挥“阻力”在颗粒的表面，选择合适的速度，悬浮的气体粒子在“缓冲”，从而使材料。在所有的相同的大小，形状的颗粒，密度（或比重），等等，没有粒子会从别人删除，或淘洗或从材料的主体分类。
　　
  然而，几乎是从来没有的情况下，由于绝大多数的应用涉及材料具有不同的粒径分布、形状等（即所有粒子不具有完全相同的流化特性）。因此，在一个恒定的流化速度，“正确的”小粒子将被暂停，“下”必然会从平衡的材料，由于流化速度正在使用高于下必要的“运输”速度。因此，他们将从中下游的粉尘回收设备回收废气干燥单元删除。流化速度应该是从以前的速度增加，以前太大无法淘洗颗粒现在淘洗，建立一个新的更大的“切入点”的分级粒径。一般来说，较低的流化速度的切入点，粒径越小，反之亦然。因此，流化速度可以调整直接影响颗粒去除的大小（分/淘洗）。

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