KJG-36空心浆叶干燥机

一、工艺条件：

1、物料：化工滤饼

2、处理量：11t/12h

3、初水分：35 %  

4、终水份：≤0.5%

5、湿品堆积密度：1；

6、干燥温度：160-170℃；

6、加热方式：0.6Mpa蒸汽（换热后温度170℃）

7、设备材质：与物料接触处304，其余Q235-A制作；

8、安装：室内

9、电源：380V/50HZ、三相四线

10、环境：20℃、760mmHg、相对湿度: φ=60%

  （环境空气湿含量：0.012Kg/kg）

二、工艺计算

1、水份蒸发量：318kgH2O/h

2、湿处理量：1250 kg/h

3、热耗量：569300 kcal/h

4、传热面积计算：35.5㎡

5、根据工艺计算选用KJG-36空心桨叶干燥机

三、设备介绍及参数、供货范围

1、工作原理：

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证******的传热效果。

在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干热空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由尾气带出干燥机，经过布袋除尘器过滤，将干燥后的细粉回收下来，湿空气由引风机排出室外。

2、设备特性：

2.1桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。

2.2桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。

2.3处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

2.4环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。

2.5操作费用低。

2.6操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。

3、主要技术参数及设备清单：

3.3.1  型号：KJG-36

3.3.2  传热面积：36m2

3.3.3  有效容积：2.42m3

3.3.4  主机转速：10-15rpm

3.3.5  传动电机功率：15kw/变频调速

3.3.6  总功率:25.7kw

4、主要设备清单：

4.1加热系统：（新风进口必须经过加热后才能进入主机箱体，提高干燥效率）

4.2型号名称：SRL型铝翅片式蒸汽加热器

4.3数量：60m2

4.4 材质：A3管绕铝翅片

4.5干燥主机：

4.5.1  主机上箱体: SUS304/δ=4mm

4.5.2  下箱体主机内壁：SUS304/δ=6mm 1件

4.5.3  下箱体主机夹套：SUS304/δ=4mm 1件/冲压件

4.5.4  保温厚：δ=80mm硅酸铝

4.5.5  法兰：Q235-A/δ=30mm贴304      2件

4.5.6  端盖板：Q235-A/δ=30mm贴304    2件

4.5.7  填料座：45钢 (填料: 20x20四氟盘根) 4件  

4.5.8  填料压盖： Q235-A    4件

4.5.9  空心浆叶主轴：2件 304/φ245*18mm

4.5.10 蒸汽管路: Q235-A     1套

4.5.11 浆叶片：304/δ=6mm   1套      

4.5.12 下料口：304/δ=6mm   1套

       溢流板: 304/δ=8mm   1套

4.5.13 ZSY-硬齿面减速机：   1台  

4.5.14 传动齿轮：2只   

4.5.15 传动链轮：2只

4.5.16 旋转接头：4件

4.5.17 轴承座： A3焊接件   2件  

4.5.18 主机支架：A3焊接件喷防锈漆  1件   

4.6 加料系统

4.6.1  型号名称：螺旋加料器

4.6.2  功率：3 kw

4.6.3  材质：304

4.6.4  附：进料管304/1件；螺旋轴304/1件；

螺旋片304/1套；传动电机1件，3 kw

4.7出料系统：

4.7.1  型号名称：螺旋出料器

4.7.2  功率：2.2kw

4.7.3  材质：Q235-A

4.7.4  附：进料管304/1件；螺旋轴304/1件；

螺旋片304/1套；传动电机1件/2.2kw

4.8 除尘回收系统

4.8.1  引风管：Q235-A/φ200/1套   

4.8.2  脉冲布袋除尘器：DMC-36/1台   材质：与物料接触304/δ=2mm

4.8.4  引风机：9-26-4A/5.5 kw/1台   材质:Q235-A

4.9 控制系统： 

4.9.1  控制柜：喷塑柜1台

4.9.2  电器元件：正泰电器/1套 

4.10其他资料：设备平立面布置图、产品合格证书、电器原理图 、                     设备使用说明书