产品详情
概述:
ZLG振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。
新型防堵、 防漏网板
原理:
物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。
特点:
● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。
● 热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。
● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
振动流化床应用参数表:
物料名称 |
物料形状 |
初水份(%) |
终水份(%) |
热源 |
出料温度 |
床面积处理量 (Kg/m2.h) |
柠檬酸 |
粒状 |
2.5 |
0.5 |
蒸汽 |
常温 |
200 |
味精 |
粉状 |
5 |
0.3 |
蒸汽 |
常温 |
200 |
味精 |
粒状 |
5 |
0.2 |
蒸汽 |
常温 |
280 |
鸡精 |
粒状 |
5-7 |
0.5 |
蒸汽 |
常温 |
190 |
精盐 |
粒状 |
1.85 |
0 |
蒸汽 |
常温 |
2400 |
豆粕 |
片状 |
16.8 |
12.5 |
蒸汽 |
常温 |
1000 |
大豆 |
颗粒 |
12.2 |
10.9 |
蒸汽 |
常温 |
1200 |
豆瓣 |
片状 |
18.9 |
13 |
蒸汽 |
常温 |
1100 |
饲料 |
柱状颗粒 |
28 |
6.9 |
蒸汽 |
常温 |
150 |
玉米胚芽 |
粒状 |
55 |
5 |
蒸汽 |
常温 |
50 |
中药饮片 |
片状 |
58 |
4 |
蒸汽 |
常温 |
40 |
阿司匹林 |
粉状 |
3.1 |
0.1 |
蒸汽 |
常温 |
600 |
酒糟 |
粒状 |
74 |
8.2 |
蒸汽 |
常温 |
50 |
茶叶 |
条状 |
15 |
7.4 |
蒸汽 |
常温 |
300 |
珍珠粉 |
粉状 |
9.1 |
0 |
蒸汽 |
常温 |
450 |
淀粉 |
粉状 |
43.4 |
13.2 |
蒸汽 |
常温 |
90 |
硫胺 |
粒状 |
3.01 |
0.28 |
蒸汽 |
常温 |
700 |
硼酸 |
粒状 |
4.1 |
0.3 |
蒸汽 |
常温 |
900 |
硼砂 |
粒状 |
6.5 |
0.2 |
蒸汽 |
常温 |
500 |
癸二酸 |
针状晶体 |
9.25 |
0.15 |
蒸汽 |
常温 |
180 |
纤维素(CMC) |
絮状 |
35 |
3.6 |
蒸汽 |
常温 |
80 |
三元复合肥 |
球状 |
24.4 |
5.5 |
蒸汽 |
常温 |
280 |
白碳黑 |
膏状 |
78.6 |
11.8 |
蒸汽 |
常温 |
100 |
草酸 |
粒状 |
6.2 |
0.1 |
蒸汽 |
常温 |
700 |
塑料粒子 |
粒状 |
3.7 |
0.01 |
蒸汽 |
常温 |
300 |
高锰酸钾 |
粒状 |
3.7 |
0.15 |
蒸汽 |
常温 |
500 |
钙镁磷肥 |
粒状 |
11.1 |
0.35 |
蒸汽 |
常温 |
400 |
膨润土 |
粉状 |
20.5 |
0.5 |
蒸汽 |
常温 |
500 |
活性白土 |
粉状 |
43.7 |
17.9 |
蒸汽 |
常温 |
180 |
火柴杆 |
条状 |
46.9 |
8 |
蒸汽 |
常温 |
100 |
烟梗丝 |
丝状 |
30 |
14 |
蒸汽 |
常温 |
200 |
洗衣粉 |
粉状 |
10 |
1.75 |
蒸汽 |
常温 |
300 |
催化剂 |
粒状 |
25.5 |
2.3 |
蒸汽 |
常温 |
100-300 |
聚乙烯 |
粉状 |
21 |
0.06 |
蒸汽 |
常温 |
120 |
聚氯乙烯 |
粉状 |
12.8 |
0.29 |
蒸汽 |
常温 |
150 |
氯化氨 |
粒状 |
4-6.7 |
0.5 |
蒸汽 |
常温 |
500-600 |
技术参数表:
机型
|
流化床面积 m2
|
进风温度 ℃
|
出风温度 ℃
|
蒸发水份能力 Kg/h
|
振动电机
|
|
型号
|
功率KW
|
|||||
ZLG3×0.30
|
0.9
|
70~140
|
40~70
|
20~35
|
YZS8-6
|
0.75×2
|
ZLG4.5×0.30
|
1.35
|
35~50
|
YZS10-6
|
0.75×2
|
||
ZLG4.5×0.45
|
2.025
|
50~70
|
YZS15-6
|
1.1×2
|
||
ZLG4.5×0.60
|
2.7
|
70~90
|
YZS15-6
|
1.1×2
|
||
ZLG6×0.45
|
2.7
|
80~100
|
YZS15-6
|
1.1×2
|
||
ZLG6×0.60
|
3.6
|
100~130
|
YZS20-6
|
1.5×2
|
||
ZLG6×0.75
|
4.5
|
120~170
|
YZS20-6
|
1.5×2
|
||
ZLG6×0.9
|
5.4
|
140~170
|
YZS30-6
|
2.2×2
|
||
ZLG7.5×0.6
|
4.5
|
130~150
|
YZS30-6
|
2.2×2
|
||
ZLG7.5×0.75
|
5.625
|
150~180
|
YZS40-6
|
3.0×2
|
||
ZLG7.5×0.9
|
6.75
|
160~210
|
YZS40-6
|
3.0×2
|
||
ZLG7.5×1.2
|
9.0
|
200~280
|
YZS50-6
|
3.7×2
|
||
ZLG8×1.5
|
12
|
230~330
|
YZS50-6
|
4×2
|
||
ZLG8×1.8
|
14.4
|
290~420
|
YZS75-6
|
5.5×2
|
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。